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復(fù)合式排氣閥的工作原理及結(jié)構(gòu)如何選擇

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復(fù)合式排氣閥的工作原理及結(jié)構(gòu)如何選擇

發(fā)布日期:2020-09-15 作者: 點擊:

排氣閥的工作原理

      當管道內(nèi)開始注水時,閥瓣處在開啟位置,進行大量排氣,當空氣排完時,閥內(nèi)充滿水,浮球上升并帶動閥瓣關(guān)閉,停止排氣,當管內(nèi)水正常輸送時,如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度,閥內(nèi)水位下降,浮球隨之下降,此時空氣由小孔排出。當水泵停止時,管內(nèi)水流空或遇管內(nèi)產(chǎn)生負壓,此時塞頭迅速開啟,吸入空氣,確保管線安全。
排氣閥的結(jié)構(gòu)

排氣閥是我國最常用的排氣閥,它在浮球(筒)式和浮球(筒)杠桿式排氣閥的基礎(chǔ)上組合改進而成。在壓力狀態(tài)下微量排氣用浮球杠桿式排氣裝置;首次充水或其他情況下的大量進排氣用浮球(筒)式裝置。可加大進排氣口的尺寸,使得排進氣速度有很大提高。

  排氣閥為圓桶狀閥體,其內(nèi)部主要含有一組不銹鋼球,浮球杠桿及塞頭。本閥裝設(shè)于泵浦出水口處或送配水管線中,用以大量排除管中集結(jié)之空氣,或于管線較高處集結(jié)之微量空氣排放至大氣中,以提高管線及抽水機使用效率,且于管內(nèi)一旦有負壓產(chǎn)生時,此閥迅速吸入外界空氣,以保護管線因負壓所生產(chǎn)之損失。

    排氣閥種類很多,是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。復(fù)合式排氣閥是排氣閥里面排氣量較大的排氣閥,用戶可根據(jù)自己工況需要選擇合適的排氣閥種類和口徑,勞倫斯閥門可以提供免費的排氣閥選型需要。

閥門選型需要考慮的因素
        選擇閥門是根據(jù)操作和安全及經(jīng)濟的合理性,綜合平衡比較的經(jīng)驗結(jié)果。在選擇閥門之前必須提出下述原始條件:
     物性
    (1)物料狀態(tài)
    a.氣體物料的物料狀態(tài)包括有關(guān)物性數(shù)據(jù),純氣體還是混合物,是否有液滴或固體微粒,是否有易凝結(jié)的成份。
    b.液體物料的物料狀態(tài)包括:有關(guān)物性數(shù)據(jù),純組份或混合物是否含易揮發(fā)組份或溶解有氣體(壓力降低時可析出形成二相流),是否含固體懸浮物,以及液體的粘稠度、凝固點或傾點等。
    (2)其它性質(zhì):包括腐蝕性、毒性、對閥門結(jié)構(gòu)材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。這些性能有時不只影響材質(zhì),還會引起結(jié)構(gòu)上的特殊要求,或需要提高管道等級。
    操作狀態(tài)下的工作條件
    (1)按正常工作條件下的溫度和壓力,還需結(jié)合開停工或再生時的工作條件。
    a.泵出口閥應(yīng)考慮泵的最大關(guān)閉壓力等。
    b.當系統(tǒng)再生溫度高出正常溫度很多,而壓力卻有所降低,對這種類型的系統(tǒng),要考慮溫度和壓力綜合的影響。
    c.操作的連續(xù)程度:即閥門開閉的頻率,也影響到對耐磨損程度的要求,開關(guān)較頻繁的系統(tǒng),應(yīng)考慮是否安裝雙閥。
    (2)系統(tǒng)允許的壓力降
    a.系統(tǒng)允許壓力降較小,或允許壓力降不小但不需要進行流量調(diào)節(jié)時,則應(yīng)選用壓力降較小的閥型如閘閥、直通的球閥等。
    b.需要調(diào)節(jié)流量,則應(yīng)選擇調(diào)節(jié)性能較好,具有一定壓力降的閥型(壓力降占整個管道壓力降的比例與調(diào)節(jié)的靈敏度有關(guān))。
    (3)閥門所處的環(huán)境:在寒冷地區(qū)的室外,特別是對化學(xué)物料,閥體材質(zhì)一般不可用鑄鐵而應(yīng)選用鑄鋼(或不銹鋼)。
    閥門功能
    (1)切斷;幾乎所有的閥門都具有切斷功能。單純用于切斷而不需調(diào)節(jié)流量則可選用閘閥,球閥等,要求迅速切斷時,則以旋塞、球閥、蝶閥等較為適宜。截止閥則既可調(diào)節(jié)流量又可切斷。蝶閥也可適于大流量的調(diào)節(jié)。
    (2)改變流向:選用兩通(通道為L形)或三通(通道為T形)球閥或旋塞,可以迅速改變物料流向,且由于一個閥門起到兩個以上直通閥門的作用,可簡化操作,使切換準確無誤,并能減少所占空間。
    (3)調(diào)控:截止閥、柱塞閥可滿足一般的流量調(diào)節(jié),針形閥可用于微量的細調(diào);在較大流量范圍進行穩(wěn)定(壓力、流量)的調(diào)節(jié),則以節(jié)流閥為宜。
    (4)止回:需防止物料倒流時可選用止回閥。
    (5)不同生產(chǎn)過程可以選擇有附加功能的閥門,如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門,有用于防止固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。
    開關(guān)閥門的動力:就地操作的閥門絕大多數(shù)用手輪,對與操作帶有一定距離的,可采用鏈輪或加長桿。一些大口徑的閥門因啟動力矩過大在閥門設(shè)計時已帶有電機。在防爆區(qū)內(nèi)要采用相應(yīng)等級的防爆電機。
    遙控閥門:采取的動力種類有氣動、液壓、電動等,其中電動又可分為電磁閥與電機帶動的閥。應(yīng)根據(jù)需要和所能提供的能源來選擇。
    各種類型閥門的特點及適用范圍
    閘閥
    (1)流體流經(jīng)閘閥時不改變流向,當閘閥全開時阻力系數(shù)幾乎是所有閥門中最小的,而且適用的口徑范圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比,其安裝尺寸較小,因而是化工生產(chǎn)裝置中用得最多的一種類型。
    (2)閘閥手柄分明桿、暗桿兩種:明桿閘閥用于兩套以上相同設(shè)備的交替切換時,特別有利,其明桿可明顯標示出閥門的開關(guān)情況。
    (3)當閘閥半開時,閥芯易產(chǎn)生振動,所以閘閥只適用于全開或全閉的情況,不適于需要調(diào)節(jié)流量的場合。
    (4)閘閥閥體內(nèi)有刻槽,所以不適用于含固體微粒的流體。近年來有帶吹氣口的閘閥可適用于這種情況。
    截止閥
    (1)截止閥是化工裝置廣泛應(yīng)用的閥型。它的密封性能可靠,也適于調(diào)節(jié)流量,一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路流量計上游等需調(diào)節(jié)流量之處。
    (2)流體流經(jīng)閥芯時改變流向,因而壓力降大,同時易在閥座上沉積固形物,故不適用于懸浮液。
    (3)截止閥與同口徑的閘閥相比,體積較大,因而限制了它的最大口徑(最大DN150~200)
    (4)  Y型截止閥和角式截止閥與普通直通閥相比,壓力降較小,且角式閥兼有改變流向功能。
    (5)針形閥也是截止閥的一種,其閥芯為錐形,可用于小流量微調(diào)或用作取樣閥。
    旋塞、柱塞閥、球閥
    (1)三者功能相似,都是可以迅速啟閉的閥門。閥芯有橫向開孔,液體直流通過,壓力降小,適用于懸浮液或粘稠液。閥芯又可作成L形或T形通道而成為三通、四通閥。外形規(guī)整,易于作成夾套閥用于需保溫的情況,這幾類閥可較方便地制成氣動或電動閥進行遙控。
    (2)三者的不同在于柱塞閥,球閥的工作壓力略高。
    蝶閥
    有一定的調(diào)節(jié)功能,特別適用于大流量調(diào)節(jié),使用溫度受密封材料的限制。
    止回閥
    (1)止回閥是用以防止流體逆向流動的閥。一般用于防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞。
    (2)常用的有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大,可安裝在水平管或垂直管上,安裝在垂直管上時流體應(yīng)自下而上流動。升降式和球式口徑較小,且只能安裝在水平管路上。
    (3)止回閥只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳,因此對嚴格禁止混合的物料,還應(yīng)采取其它措施。
    (4)離心泵進口為吸上狀態(tài)時,為保持泵內(nèi)液體在進口管端裝設(shè)的底閥也是一種止回閥。當容器為敞口時,底閥可帶濾網(wǎng)。隔膜閥及管夾閥這兩種閥在使用時,流體只與隔膜或軟管接觸而不觸及閥體其它部位,特別適用于腐蝕性流體或粘稠液、懸浮液等。但使用范圍受隔膜或軟管的材質(zhì)所限。


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